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2017年，在精密測量和醫療保健領域擁有專業技術的Renishaw公司，於第26屆台北國際工具機展（Renishaw攤位號碼：一館1F B0517攤位），展出全系列先進的量測產品與解決方案，分享Renishaw的生產製程監控理念及經驗。
Renishaw並於現場演示一系列全新產品及方案，包括XM-60多光束雷射校正儀及全系列機器校準解決方案、Renishaw AM 400積層製造系統及適用於REVO多感應器系統的全新RVP非接觸式影像測頭。
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製程改善的第一步─不管使用哪種工具機或其他機器設備，在開始切削、材料加工或測量零部件之前，都需要知道設備運行是否正常。瞭解設備位置性能的每項特性隨時間而變化的詳細情況是非常重要的，這讓您能準確預測設備的維護需要，預先制定應對計畫，且有效掌握工具機性能，將具有特定公差要求的工作安排給能夠達到這些要求的機器設備，提升生產效率並降低廢品率。
Renishaw系列機器校準解決方案包括XL-80雷射干涉儀系統、QC-20W循圓測試儀系統及XM-60多光束雷射校正儀能有效評估、監控並提高機床、座標測量機及其他位置精度要求關鍵的運動系統動靜態性能。
製程前設定與製程中監控─Renishaw檢測測頭、刀具設定和軟體解決方案在製程前及製程中提供刀具設定、破損刀具檢測、工件設定、加工循環中檢測，並自動進行刀具補正更新，為業者生產線增加自動化操作，提高品質穩定度與一致性，減少重工、製程妥協及廢品改良的Inspection Plus with SupaTouch軟體自動判斷並選擇工具機所能達到的最高進給速度，自動優化機上量測循環，儘量縮短循環時間並充分發揮工具機生產力。
後製程監控─三次元量床量測是有效的後製程監控方案之一；5軸量測系列產品是量測功能有史以來最大的躍進式變化，能提供無可比擬的高速和量測彈性，同時避免傳統技術在速度和精度間的取捨折衷。Renishaw 5軸三次元量床測頭系統，包括REVO多感應器系統及PH20接觸觸發式CMM測頭皆能提升量測工作產量、最低的前置時間，並為製造商提供更全面化的產品品質掌控能力。
(工商時報)
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製程前設定與製程中監控─Renishaw檢測測頭、刀具設定和軟體解決方案在製程前及製程中提供刀具設定、破損刀具檢測、工件設定、加工循環中檢測，並自動進行刀具補正更新，為業者生產線增加自動化操作，提高品質穩定度與一致性，減少重工、製程妥協及廢品改良的Inspection Plus with SupaTouch軟體自動判斷並選擇工具機所能達到的最高進給速度，自動優化機上量測循環，儘量縮短循環時間並充分發揮工具機生產力。
後製程監控─三次元量床量測是有效的後製程監控方案之一；5軸量測系列產品是量測功能有史以來最大的躍進式變化，能提供無可比擬的高速和量測彈性，同時避免傳統技術在速度和精度間的取捨折衷。Renishaw 5軸三次元量床測頭系統，包括REVO多感應器系統及PH20接觸觸發式CMM測頭皆能提升量測工作產量、最低的前置時間，並為製造商提供更全面化的產品品質掌控能力。
(工商時報)
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